Inner core và outer cage làm gì trong một cartridge

Dòng chảy outside-in đi từ housing qua outer cage, vào khe nếp, qua lớp đỡ, màng lọc và lớp dẫn lưu, rồi qua inner core trước khi ra khỏi đầu nối. Outer cage bảo vệ gói nếp khỏi va chạm và giữ hình dạng tổng thể; độ mở của nó quyết định lưu chất tiếp cận nếp lọc đều hay không. Inner core chống đỡ gói nếp từ bên trong, tạo khoang thu gom phía sạch và dẫn dòng ra cửa xả. Giới hạn chênh áp tối đa trong datasheet phản ánh khả năng chịu tải của cả cụm.

Chênh áp ép nếp lọc như thế nào

Chênh áp là tải trực tiếp đặt lên gói nếp: khi cặn tích tụ, chênh áp tăng dần và các mặt nếp bị ép vào nhau. Lớp đỡ giữ khoảng cách giữa các nếp để lưu chất tới được bề mặt màng; lớp dẫn lưu tạo đường thoát, đưa dòng về inner core. Nếu lớp đỡ bị nén, một phần màng khó tiếp cận và sức cản cục bộ tăng thêm. Vật liệu của hai lớp này là PP hoặc polyester không dệt, tùy sản phẩm.

Giới hạn chịu tải giảm khi nhiệt độ tăng

Giới hạn chênh áp chỉ có ý nghĩa khi đọc cùng nhiệt độ tương ứng:

Ví dụ, giới hạn ngược là 0,2 MPa so với 0,4 MPa ở 25°C. Khử trùng bằng hơi nước 121°C trong 30 phút là một chu trình tiệt trùng đã xác minh; tải chênh áp vận hành được đọc riêng trên datasheet.

Dòng ngược và biến động áp suất khi khởi động, dừng máy

Dòng ngược cần kiểm tra trên datasheet của đúng dòng sản phẩm. Với các dòng đã xác minh, giới hạn ngược là 0,2 MPa so với 0,4 MPa ở 25°C. Biến động áp suất và nhiệt độ khi khởi động, dừng máy hay vệ sinh cũng cần theo dõi, vì dao động này thay đổi lực tiếp xúc của gioăng và vị trí đặt lõi; đầu khóa, trục giữ và nắp housing giữ cartridge đúng vị trí.

Kiểm tra cấu trúc khi chọn và thay lõi

Trước khi lắp, kiểm tra bằng mắt: lồng ngoài và lõi trong không móp hay nứt, khoảng cách nếp đều và O-ring 222/226 đúng chủng loại. Trong vận hành, theo dõi xu hướng chênh áp: chênh áp tăng bất thường là tín hiệu để xem lại tải cặn, biến dạng nếp và sức cản housing. Thử tính toàn vẹn xác nhận màng lọc; kiểm tra cấu trúc cần quan sát trực tiếp và theo dõi xu hướng chênh áp. Khi chênh áp chạm ngưỡng thay lõi, thay lõi trước khi cấu trúc bắt đầu biến dạng.

Giải pháp lõi lọc giấy xếp tại Vietnam Cleanroom

Sản phẩm: lõi lọc giấy xếp Vietnam Cleanroom gồm PP, PES, PTFE, PVDF, Nylon và Nylon 66, đường kính 69 mm, dài 2,5–40 inch, đầu nối DOE hoặc SOE dùng O-ring 222/226 silicone.

Đặc tính: lớp đỡ và dẫn lưu PP, hàn nóng chảy không keo, kiểm tra tính toàn vẹn trước xuất xưởng theo từng dòng sản phẩm, sản xuất trong Class 100, đạt ISO 9001/14001, FDA, USP Class 6 và ASTM F838.

Ứng dụng: chọn lõi theo chênh áp và nhiệt độ thực tế của tuyến, đối chiếu giới hạn trên datasheet.

Kết luận

Inner core và outer cage là bộ phận chịu tải quyết định gói nếp giữ được hình học trong suốt chu kỳ. Chọn lõi theo cặp giới hạn chênh áp và nhiệt độ, kiểm tra dòng ngược và theo dõi xu hướng chênh áp giúp cấu trúc ổn định.

FAQs

1. Inner core và outer cage khác lớp đỡ ở điểm nào?

Core và cage là khung chịu lực chính: cage giữ gói nếp từ bên ngoài, core chống đỡ từ bên trong. Lớp đỡ giữ khoảng cách nếp.

2. Chênh áp tăng ảnh hưởng thế nào đến cấu trúc lõi?

Chênh áp tăng ép các mặt nếp lại gần nhau và làm giảm diện tích lọc hiệu dụng. Ngưỡng thay lõi là điểm dừng theo hiệu suất, đặt trước giới hạn cơ học tối đa.

3. Vì sao giới hạn chênh áp giảm khi nhiệt độ tăng?

Nhiệt độ cao làm giảm khả năng chịu tải của vật liệu: giới hạn 0,4 MPa ở 21°C giảm còn 0,24 MPa ở 80°C.

4. Cần kiểm tra gì trước khi cho dòng chảy ngược?

Kiểm tra giới hạn ngược trên datasheet của đúng dòng sản phẩm. Với các dòng đã xác minh, giới hạn ngược là 0,2 MPa so với 0,4 MPa ở 25°C.

5. Kiểm tra cấu trúc lõi bằng cách nào trước khi lắp?

Kiểm tra lồng ngoài và lõi trong không móp hay nứt, khoảng cách nếp đều và O-ring đúng chủng loại.