Chuẩn bị nguyên liệu đầu vào chất lượng
Để sản xuất lõi lọc giấy xếp đạt tiêu chuẩn, cần chuẩn bị các nguyên liệu chất lượng cao, đáp ứng yêu cầu an toàn và hiệu suất lọc.
Màng lọc (Filter Media): Là thành phần quan trọng nhất, quyết định hiệu suất lọc.
Các loại màng lọc phổ biến:
- Polypropylene (PP): Kháng hóa chất tốt, lọc hiệu quả các hạt bụi và vi sinh vật.
- Polyethersulfone (PES): Độ bền cao, lý tưởng cho lọc dung dịch sinh học, dược phẩm.
- Polytetrafluoroethylene (PTFE): Chịu nhiệt và kháng hóa chất cực tốt, dùng cho lọc khí và dung môi.
- Cellulose Acetate (CA): Được dùng trong ngành dược phẩm và công nghệ sinh học.
Lớp hỗ trợ (Support Layers): Là các lớp lưới nhựa hoặc vải không dệt giúp tăng cường độ bền cho màng lọc, nhằm đảm bảo màng lọc không bị rách hay biến dạng trong quá trình vận hành.
Lõi và vỏ bảo vệ (Core & Outer Casing): Làm từ Polypropylene (PP), Thép không gỉ (Stainless Steel), Polyester, giúp định hình và bảo vệ lõi lọc.
Gioăng (O-ring/ Gasket): Có thể làm từ Silicone, EPDM, Viton hoặc NBR, đảm bảo độ kín khít khi lắp đặt.
Quy trình xếp nếp màng lọc nhằm gia tăng diện tích tiếp xúc
- Cắt màng lọc: Màng lọc được cắt thành các tấm theo kích thước phù hợp với từng loại lõi lọc (10", 20", 30", 40").
- Xếp nếp (Pleating): Màng lọc được xếp nếp tự động bằng máy chuyên dụng, giúp tăng diện tích bề mặt mà không làm giảm lưu lượng dòng chảy. Khoảng cách giữa các nếp gấp được tính toán chính xác để tối ưu hóa khả năng lọc và kéo dài tuổi thọ sản phẩm.
Cố định cấu trúc lõi lọc đảm bảo độ bền cao
Sau khi xếp nếp, lõi lọc cần được cố định chắc chắn để đảm bảo không bị bung rời trong quá trình sử dụng.
- Cuộn màng lọc: Màng lọc sau khi xếp nếp được cuộn thành hình trụ và đặt vào khung định hình.
- Hàn nhiệt (Thermal Bonding): Các lớp màng lọc và khung định hình được hàn nhiệt để đảm bảo độ bền mà không cần sử dụng keo hóa học (giảm nguy cơ ô nhiễm).
- Gắn đầu nối (End Cap Attachment): Đầu nối được lắp ráp bằng công nghệ ép nhiệt hoặc hàn siêu âm, đảm bảo kết nối chắc chắn.
<<< Xem thêm bài viết: Lõi lọc giấy xếp, bước đột phá cho chất lượng tinh khiết trong ngành dược phẩm
Kiểm tra chất lượng đủ đáp ứng tiêu chuẩn quốc tế
Để đảm bảo lõi lọc giấy xếp đạt chuẩn, các sản phẩm sau khi sản xuất phải trải qua nhiều bài kiểm tra khắt khe bao gồm:
- Kiểm tra kích thước và độ bền cơ học: Đảm bảo lõi lọc đạt đúng kích thước tiêu chuẩn và không bị biến dạng dưới áp suất cao.
- Kiểm tra áp suất và lưu lượng: Đo áp suất làm việc tối đa và lưu lượng dòng chảy để đảm bảo hiệu suất lọc không bị ảnh hưởng bởi sức cản của màng lọc.
- Kiểm tra hiệu suất lọc: Đánh giá khả năng loại bỏ hạt bằng phương pháp Beta Ratio, Bubble Point Test. Kiểm tra mức độ giữ lại vi khuẩn với các lõi lọc sử dụng trong ngành dược phẩm.
- Kiểm tra rò rỉ (Integrity Test): Dùng phương pháp đo áp suất hoặc thổi khí để phát hiện các lỗi vi mô trong lõi lọc.
- Kiểm tra tính tương thích hóa học: Đảm bảo màng lọc không bị phân hủy khi tiếp xúc với hóa chất, dung môi hoặc nhiệt độ cao.
Đóng gói và tiệt trùng đảm bảo an toàn khi sử dụng
Đóng gói trong môi trường sạch: Lõi lọc được đóng gói trong Cleanroom Class 1000, ngăn ngừa nhiễm khuẩn và bụi bẩn.
Phương pháp tiệt trùng (Sterilization Methods):
- Hấp hơi nước (Steam Sterilization): Dùng cho lõi lọc dược phẩm, thực phẩm.
- Chiếu xạ gamma: Tiệt trùng nhanh, phù hợp với lõi lọc nhạy nhiệt.
- Khí Ethylene Oxide (EtO): Dùng cho các lõi lọc cần tiệt trùng nhưng không chịu được nhiệt độ cao.
Ghi nhãn và kiểm tra lần cuối: Mỗi sản phẩm đều được ghi nhãn đầy đủ thông tin: kích thước, vật liệu, mã sản phẩm, số lô.
Tiêu chuẩn ứng dụng trong sản xuất lõi lọc giấy xếp
Lõi lọc giấy xếp phải đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt trước khi đưa vào sử dụng:
- ISO 9001: Hệ thống quản lý chất lượng.
- ISO 13485: Tiêu chuẩn sản xuất thiết bị y tế.
- USP Class VI: Tiêu chuẩn an toàn sinh học.
- FDA CFR 21: Tiêu chuẩn an toàn vật liệu tiếp xúc với thực phẩm và dược phẩm.
- EU GMP & WHO GMP: Đáp ứng tiêu chuẩn thực hành sản xuất tốt trong ngành dược phẩm.
Quy trình sản xuất lõi lọc giấy xếp là một chuỗi các công đoạn khép kín, từ chuẩn bị nguyên liệu, xếp nếp màng lọc, hàn nhiệt, kiểm tra chất lượng cho đến đóng gói và tiệt trùng. Việc tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế như FDA, ISO 13485, USP Class VI giúp đảm bảo sản phẩm có độ bền cao, hiệu suất lọc tối ưu và an toàn khi sử dụng trong các ngành dược phẩm, thực phẩm và công nghiệp.
Trên đây là những chia sẻ về quy trình sản xuất lõi lọc giấy xếp đạt chuẩn. Để nhận thêm thông tin tư vấn về giải pháp lọc cùng các sản phẩm lõi lọc chất lượng cao, bạn vui lòng liên hệ VCR Pleated Filter Cartridge để được giải đáp chi tiết nhất nhé!
Xem thêm một số sản phẩm của VCR Pleated Filter Cartridge :
